1. Pregledajte obodne pukotine na stražnjem (R) području glave boje
Ovo je uobičajen kvar u mašinama za bojenje tipa J- i zahtijeva redovnu makroskopsku inspekciju. Obratite posebnu pažnju na stražnju (R) oblast zbog obodnih pukotina, curenja tekućine boje i sivkasto-bijelih kristalnih naslaga. Ako se pronađu pukotine, mašina se mora odmah zaustaviti.
2. Razmak mlaznice i održavanje filtera
Nepravilni razmaci mlaznica mogu dovesti do neravnomjernog prskanja tekućine boje, uzrokujući mrlje u boji i neravnomjerno bojenje. Zazore mlaznica treba redovno provjeravati i prilagođavati kako bi se osiguralo da odgovaraju težini tkanine. Istovremeno, sito filtera treba redovno čistiti kako bi se spriječilo začepljenje koje bi moglo utjecati na cirkulaciju tekućine boje i ujednačenost bojenja.
3. Detekcija koncentracije hloridnih jona u tečnosti za bojenje
Visoke koncentracije kloridnih jona u tekućini za bojenje (npr. 11700 mg/L) mogu ubrzati rupice i korozijsko pucanje glave boje od nehrđajućeg čelika. Sastav tekućine za bojenje treba redovno testirati kako bi se kontrolirala koncentracija hloridnih jona. Razmislite o korištenju materijala otpornih na koroziju hloridnih jona ili pre-tretiranju tekućine za bojenje.
4. Provjera djelotvornosti sigurnosnog ventila za blokiranje
Sigurnosni blokadni ventili su kritični sigurnosni uređaji koji sprečavaju slučajno otvaranje opreme pod pritiskom ili visokom temperaturom. Njihovo vrijeme odziva okidača (trebalo bi biti<0.3s) and sealing performance must be checked regularly to ensure effective power cut-off in abnormal situations.
Zahtjevi za implementaciju:
Uspostavite elektronski zapis za cijeli životni ciklus opreme.
Godišnje inspekcije mora obavljati ovlaštena inspekcijska agencija.
Nenormalni podaci moraju se učitati na platformu za praćenje u realnom vremenu.
Operateri moraju biti 100% certificirani i svake dvije godine proći obuku za osvježavanje znanja.
