I. Osnovne preventivne mjere
1. Strogo kontrolirajte kvalitet otopine boje kako biste smanjili rizik od korozije
Hloridni joni su glavni krivac za pucanje glave mašine. Preporučuje se kontrola sadržaja hloridnih jona u vodi koja se koristi za pripremu rastvora boje<500mg/L, and avoid using chlorine-containing dyeing accelerators (such as table salt) instead of industrial salt. Regularly clean the inner wall to prevent residue accumulation.
2. Optimizirajte operativne procedure kako biste smanjili utjecaj stresa
Izbjegavajte česta povećanja/smanjenja tlaka i brzo zagrijavanje/hlađenje. Održavajte stabilnu stopu grijanja i hlađenja kako biste smanjili termički stres i oštećenja konstrukcije od mehaničkih vibracija.
3. Odaberite materijale otporne na koroziju-za poboljšanje unutrašnje sigurnosti
Prilikom kupovine novih ili zamjenskih dijelova preporučuje se korištenje dupleks nehrđajućeg čelika umjesto austenitnog nehrđajućeg čelika 321, jer ima bolju otpornost na naponsku koroziju. Izvršite termičku obradu-otklanjanja naprezanja na hladno-obrađenim dijelovima da eliminišete zaostalo naprezanje.
4. Uspostaviti redovni inspekcijski mehanizam
Izvršite-testiranje bez razaranja (probijanje ili ultrazvučno ispitivanje) na visoko-oblastima (kao što je R-ugao glave matrice i zavari) svakih 6 mjeseci kako biste rano otkrili mikro-prsline.
II. 8 Ključna područja za provjeru dnevno
Kako bismo vam pomogli da brzo izvršite inspekcije, sljedeće su ključne oblasti koje morate svakodnevno provjeravati i njihove inspekcijske točke:
1. Die Head R-Oblast ugla
Provjerite curenje boje, rđe ili sivkasto{0}}bijelih kristala (znakovi korozije hloridnih jona).
Dodirnite površinu da vidite je li glatka i bez udubljenja ili mikro-pukotina.
2. Glava cilindra i zaptivna površina prirubnice
Provjerite je li zaptivni prsten star, deformiran ili napukao.
Provjerite jesu li prirubnički vijci zategnuti i ima li znakova curenja.
3. Cirkulacijska pumpa i sučelje cjevovoda
Slušajte radni zvuk za bilo kakve abnormalnosti (buka, vibracije).
Provjerite ima li curenja na priključcima i da li je očitavanje manometra stabilno.
4. Mlaznica i priključak za preljev
Potvrdite Nema blokada, nakupljanja kamenca ili deformacija.
Promatrajte da li je sprej boje ujednačen i ima li odstupanja.
5. Ulaz i izlaz izmjenjivača topline
Provjerite ima li blokada, nakupljanja kamenca ili deformacija.
Promatrajte da li je sprej boje ujednačen i ima li odstupanja.
6. Valjak za podizanje i valjak za vođenje
Provjerite da li je rotacija fleksibilna i da li ležajevi stvaraju nenormalne zvukove.
Provjerite je li površina glatka kako biste spriječili grebanje tkanine.
7. Električni upravljački ormar i sistem za kontrolu temperature
Proverite da li je prikaz instrumenta tačan i da li je PLC radno svetlo normalno.
Provjerite jesu li terminali ožičenja labavi ili pokazuju znakove pregrijavanja.
8. J-Unutarnji zid kutije i plastična cijev tipa
Uvjerite se da je unutrašnji zid gladak i bez vijaka, neravnina ili drugih stranih predmeta. Uvjerite se da plastična cijev nije napukla i da spojevi nisu hrapavi kako biste spriječili habanje tkanine.
✅ Preporučuje se kreiranje inspekcijske kartice za gore navedenih 8 stavki i implementacija sistema "ko pregleda, potpisuje i odgovara" kako bi se postiglo zatvoreno-upravljanje.
