1. Hardver: nizak unos
• Full-Proces PLC + dodirni ekran: Baš kao i pomoću mobilnog telefona, odaberite postupak i pokrenite grijanje, prskanje, cirkulacijsku pumpu, manipulaciju tkanine i pražnjenje tkanine jednim klikom.
• Automatski alarm zadnjeg nalaza i tkanine: magnetni detektor detektora tkanine i preokret motora Sprečavaju zastoj od tkanine i zastoj čak i za novak operatere.
• Dizajn vode za tkaninu: eliminira dvije glavne poteškoće od tradicionalnih cilindara J-tipa: podešavanje napetosti i vodećim apotekom za valjak za valjak, smanjujući broj radnih koraka za oko 30%.
2 Proces: srednje visok unos
• omjer kade 1: 2,5-1: 4 ima izuzetno usku prozor za uskih boja / pomoćnih koncentracija; Čak će i najmanju odstupanje rezultirati smjenama u boji; Ponovljena dokaza potrebna je za uspostavljanje baze podataka "Omjer tkanine-boja-kadu".
• Ugao mlaznice, frekvencija cirkulacijske pumpe i amplituda manipulacije tkanine povezana su zajedno, zahtijevajući fino podešavanje u stvarnom vremenu na temelju debljine i težine tkanine. Empirijski parametri često nisu lako prilagodljivi. • Iako se brzina grijanja / hlađenja (5 stepeni / min) automatski kontrolira, pretjerano brzo hlađenje može i dalje uzrokovati bore ili nabore, zahtijevajući ručnu intervenciju za fino podešavanje ventila za vodu / hlađenje.
3. Trenutna obuka i podrška
• Proizvođači opreme obično pružaju "Dvodnevni daljinski" daljinski daljinski "daljinski" daljinski program ": Prvi dan obuhvata pokretanje i rešavanje problema, a drugi dan pokriva proces preciznog podešavanja.
• 90% korisnika može samostalno pokrenuti konvencionalne procese u roku od jedne nedelje; Međutim, za zahtjevne proizvode kao što su visoki pletenje i ultra-fini poliester, potrebna su dodatnih 2-4 tjedna praktične obuke.
4. Poteškoća u usporedbi
Rotaciona mašina za bojenje ≈ linearna mašina za bojenje
